珍珠棉克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、回復(fù)性差的缺點(diǎn)。具有隔水防潮、防震、隔音、環(huán)保、抗化學(xué)性能、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。下面我們來一起了解該材料的粘接方法。

　　1.單面涂膠

　　單面涂膠粘合的方法很簡(jiǎn)單。只需將膠水倒在要粘合的珍珠棉表面，然后用或刷子將膠水均勻地涂在表面，將兩塊粘在一起。粘合后，您可以適當(dāng)按壓它們，以確保粘合更緊密。涂覆在一側(cè)的粘合劑層通常干燥15至20分鐘，并在24小時(shí)內(nèi)完全固化。

　　2.雙面涂膠

　　雙面涂膠是指單面涂膠的技術(shù)。將膠水均勻地涂在需要粘合的兩種材料的表面，然后放在通風(fēng)的地方三到五分鐘。不用手拉絲就能摸到膠層，然后兩種珍珠棉材料就可以粘合在一起了。該方法具有定位速度快、附著力高的優(yōu)點(diǎn)。

　　3.機(jī)器涂膠

　　單面涂膠和雙面涂膠一般適合個(gè)人，而一般采用機(jī)器涂膠來粘貼珍珠棉板材。機(jī)器涂的膠比較粘稠，可以通過加入一定比例的稀釋劑進(jìn)行稀釋，按照一定比例不會(huì)影響膠的粘接性能，可以節(jié)約一定的生產(chǎn)成本。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

等離子體除臭設(shè)備配備了一個(gè)的接觸和吸收單元，用于攔截和去除氣味中的顆粒物質(zhì)；通過等離子體除臭設(shè)備收集的多元素氣體。在高壓等離子體電場(chǎng)的作用下，電離初始態(tài)氧對(duì)氣味離子進(jìn)行電離和電除臭，吸附單元收集帶電小離子（粉塵顆粒），并流入并沉積在氣體處理裝置的儲(chǔ)塵箱中。氣體中的有害氣體被電場(chǎng)產(chǎn)生的臭氧消毒，去除異味，去除有害氣體。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，去除率達(dá)到93%以上，潔凈空氣通過出風(fēng)口排出，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 可以聯(lián)系解決氣味廠家，采用低溫等離子體凈化器，解決工廠車間工業(yè)煙霧開發(fā)生產(chǎn)具有劃時(shí)代意義的環(huán)保設(shè)備，低溫等離子體凈化器是一種新型工業(yè)電器，低溫等離子體凈化器主要采用隔音材料、智能操作系統(tǒng)、進(jìn)口電機(jī)，使設(shè)備壽命長、除塵、凈化、移動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)風(fēng)速，過濾粉塵，消除氣味和有毒有害氣體的各種復(fù)雜成分。

在生活中，我們會(huì)接觸到很多包裝襯里，我相信我們對(duì)珍珠棉包裝材料并不陌生，經(jīng)常有很多客戶會(huì)問包裝銷售人員，為什么不同廠家生產(chǎn)的珍珠棉密度不同？例如，一位長期使用珍珠棉材料的客戶說，為什么一些制造商生產(chǎn)的珍珠棉密度高，顏色白色；一些制造商生產(chǎn)的珍珠棉恢復(fù)性很差，變形后難以恢復(fù)形狀？珍珠棉原料的生產(chǎn)過程是怎么回事？，為了解決這個(gè)問題，珍珠棉原料的生產(chǎn)過程？ 事實(shí)上，在珍珠棉的泡沫生產(chǎn)中，每個(gè)制造商都會(huì)在珍珠棉的制造過程中使用松氨酚，如果不添加松氨酚生產(chǎn)的珍珠棉會(huì)收縮軟化，所以在制造過程中必須添加抗收縮添加劑分子蒸餾松氨酚 分子蒸餾松氨酚是一種添加劑，具有穩(wěn)定、發(fā)泡、收縮、光滑、靜電、改性等功能，廣泛應(yīng)用于化工、包裝等行業(yè)。松氨酚是理想的發(fā)泡劑和抗收縮劑。可作為高發(fā)泡聚乙烯、聚發(fā)泡劑，結(jié)合丁烷等發(fā)泡劑，效果非常好。使用分子蒸餾松氨酚的塑料發(fā)泡產(chǎn)品外觀非常光滑明亮，無收縮現(xiàn)象。